Cassification
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SID膠體磨與國內膠體磨的性能相比有哪些區別,你真的了解嗎?
硝酸纖維素高剪切膠體磨,是專業處理硝酸纖維素相關物料的設備。電機帶動轉子與定子高速相對旋轉,物料受強大剪切力、摩擦力及高頻振動,實現高效分散、乳化與粉碎。具備間隙可調、材質優良、密封性好等特點,廣泛用于涂料等領域硝酸纖維素加工。
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硝酸纖維素高剪切膠體磨
硝酸纖維素俗稱硝化纖維素,為纖維素與硝酸酯化反應的產物。以棉纖維為原料的硝酸纖維素稱為硝化棉。硝酸纖維素是一種白色纖維狀聚合物,耐水、耐稀酸、耐弱堿和各種油類。聚合度不同,其強度亦不同,但都是熱塑性物質。在陽光下易變色,且極易燃燒。
纖維素與硝酸的酯化反應
硝酸纖維素的安定性較差,尤其在含殘酸時極易發生分解。
它包括兩個步驟:纖維素與硝酸的酯化反應和硝酸纖維素的安定處理。尤其對于jun用硝酸纖維素的制造,要經過多次洗滌和處理。用于清漆、塑料等低氮量的硝酸纖維素工藝過程簡單一些,無需進行較細致的安定處理,通常經過煮洗工藝即可。纖維素的硝化采用硝-硫混酸進行,混酸的比例、溫度以及硝化的溫度等,均根據不同含氮量的品號選定。纖維素在硝化前必須經過脫脂等精制過程。
膠體磨介紹:
膠體磨系多項產品:具有設計緊湊、實用新型,外形美觀、密封良好、性能穩定、操作方便、裝修簡單、經久耐用、適應范圍廣、生產效益高等特點、是處理精Υ細物料理想的加工設備。
膠體磨是對流體物料進行精細加工的機械。它綜合了均質機、球磨機、三輥機、剪切機、攪拌機等機械的多種性能,具有you越的超微粉碎、分散乳化、均質、混合等功效。物料通過加工后,粒度達2~50微米,均質度達90%以上,是超微粒加工的理想設備。
粉碎室設有三道磨碎區,一級為粗磨碎區,二級為細磨碎區,三級為超微磨碎區,通過調整定、轉子的間隙,能有效地達到所需的超微粉碎效果(也可循環加工)。
膠體磨在設計上的突出SID優點在于:
1、轉速14000rpm,相較其它廠家2900轉左右高出約三倍:
2、磨頭結構更精密并有du特設計,使之研磨作用力更大,效果更好。
3、德國進口雙端面機械密封擁有du特結構和特殊材質保證高速運轉和長使用壽命。
4、GM2000/4中試型研磨機與大型工業管線式量產機型配置基本相同。各種工作頭的種類及相應線速度相同,中試過程中的工藝參數在工業化后之后不用重新調整,從而將機器型號升級到工業化的過程中的風險降到更低。
GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計,特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高,剪切間隙非常小,這樣當物料經過的時候,形成的摩擦力就比較劇烈,結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形,具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下,凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料,可以滿足不同行業的多種要求
研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和*后粒徑大小都比膠體磨GM2000的效果更加理想。
硝酸纖維素高剪切膠體磨GM2000設備參數表:
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
GMSD2000/4 | 400 | 14,000 | 44 | 4 | DN25/DN15 |
GMSD2000/5 | 1000 | 10,050 | 44 | 11 | DN40/DN32 |
GMSD2000/10 | 3000 | 7,500 | 44 | 22 | DN80/DN65 |
GMSD2000/20 | 8000 | 4,900 | 44 | 45 | DN80/DN65 |
GMSD2000/30 | 20000 | 2,850 | 44 | 90 | DN150/DN125 |
GMSD2000/50 | 60000 | 1,100 | 44 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性,同時流量可以被調節到最大允許量的 10%。 |