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注射用頭孢噻吩鈉均質機專為該藥劑生產設計。借高速旋轉的轉子與定子,讓物料在極小間隙受強剪切、撞擊及空化作用,粉碎并均勻分散。其定轉子間隙可調,能適配不同工藝需求,保障藥品質量均一、穩定,符合嚴苛制藥標準 。
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注射用頭孢噻吩鈉均質機
細化作用一般來說要強于均質機,但它對物料的適應能力較強(如高粘度、大顆粒),所以在很多場合下,它用于均質機的前道或者用于高粘度的場合。
頭孢噻吩鈉屬代頭孢菌素,抗菌譜與頭孢噻吩相仿,但其抗菌活性較后者為差。除腸球菌屬、甲氧西林耐藥葡萄球菌外,肺炎鏈球菌、溶血性鏈球菌、產或不產青霉素酶葡萄球菌的大部分菌株對本品敏感。本品對奈瑟菌屬有較好抗菌作用,但流感嗜血桿菌對本品的敏感性較差;本品對部分大腸埃希菌、奇異變形桿菌、沙門菌和志賀菌有一定抗菌作用。其余腸桿菌科細菌、不動桿菌、銅綠假單胞菌、脆弱你桿菌均對本品呈現耐藥。梭桿菌屬和韋容球菌一般對本品敏感,厭氧革蘭陽性球菌對本品中度敏感。
SID均質機主要用于微乳液及超細懸浮液的生產。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產。適宜的溫度,壓力與粘度參數與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫藥生產。
我國乳化機加工機床已成為我國加工業的強項之一。其中以真空均質乳化機、高剪切乳化機,都是幾年來進入批量生產的具有世界的乳化機新品。 盡管國內乳化機行業取得了如此令人矚目的成就。
與同類產品比較優勢分析
GRS2000作為一個用于混合分散工藝的設備,其具有連續性操作特性,因此也稱為連續式超高速混合分散機,能夠很好的滿足大批量連續生產作業的要求,與傳統的批次式分散機相比具有很多優勢:
(1)分散效率更高。批次式分散機在進行分散前往往還需要預攪拌,在其基礎上才能實現較好的分散混合的效果,因此所需時間更多,產量較少,適用于不連續生產或產量較小的情況;而連續式分散機則可以直接進行投料,更短時間內能夠實現混合液的粒徑要求,產量更大,效率高,適用于連續生產,產量大的情況。
(2)分散效果更好。批次式分散機安裝在罐體內,物料與分散頭距離松散,工作時依靠強大的吸力迫使物料進入分散頭中,但分散過程中仍存在部分物料逃逸情況,混合分散后粒徑分布較寬,此外批次式分散機一般僅為單層分散頭結構,不能實現足夠小的粒徑要求;而連續式分散機由于分散腔內部設計空間更小。分散頭與物料接觸密切,剪切充分,分散腔內設計成多層定轉子咬合結構,優化了粗細齒形結構,可使混合分散后的粒徑分布較窄,效率更高。
(3)技術功能指標更好。GRS2000系列產品與批次式產品比較在相同的馬達情況下,轉速有明顯優勢,具有相對節能高效的優點,可以在更短時間內處理更多符合要求的物料產品,能夠為大批量生產的企業實現生產過程中成本的降低。
乳化機的核心優勢在于
一、轉速。高的轉速是獲得超細混懸液、乳液的一個前提保證,14000rpm是普通乳化機的4-5倍。剪切能力強,粒徑被細化的更小,并且生產效率更高。
二、定轉子。SID定轉子間隙一般為0.2-0.3mm,而普通乳化機一般為0.5-0.7mm,SID定轉子更加精密,對于物料的細化效果更好。另外,SID乳化機配置三組定轉子,物料通過工作腔體,相當于被剪切處理了3遍,乳化分散均質更che底。
三、機械密封。SID乳化機采用德國博格曼雙端面機械密封,在保證冷卻水的前提下,可24小時連續運行。而普通乳化機很難做到連續長時間的運行,并且普通乳化機不能承受高轉速的運行。
注射用頭孢噻吩鈉均質機設備型號參數表:
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |